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A Usina de Micropavimento do Grupo EMAQ é um equipamento desenvolvido para recapeamento e revitalização de pavimentos asfálticos. Ela é responsável por corrigir fissuras, nivelar a pista e melhorar a durabilidade do asfalto já existente.
Esse equipamento é instalado em um caminhão ou chassi semi-reboque, funcionando como uma dosadora e transportadora dos materiais necessários para a produção do micropavimento. Após a mistura, o material pronto é despejado na mesa acabadora, que realiza a aplicação uniforme do asfalto sobre a pista.
Estrutura e Construção
• Capacidade de Produção: Até 120 toneladas por hora, garantindo alta eficiência.
• Material: Estrutura fabricada com chapas de aço reforçado, aumentando resistência e durabilidade.
• Mesa de Arraste: Capacidade de aplicação de 1,5 a 4 metros de largura e até 2 cm de espessura, com sistema de abaulamento para adaptação a diferentes tipos de pista.
• Sistema de Circulação: Helicoidal duplo interno com reversão automática, eliminando a necessidade de acionamentos contínuos pelo operador.
• Plataforma Traseira Retrátil: Com proteção contra respingos, garantindo um ambiente seguro para o operador.
Unidade de Potência
• Motor Diesel: 104 HP, 4 cilindros, turboalimentado, garantindo potência confiável e eficiência energética.
• Sistema Hidráulico Independente: Responsável pelo acionamento de:
• Bombeamento de água e emulsão.
• Dosagem de agregados e filler.
• Misturador.
• Helicoidal da mesa.
• Pistões para levantamento da mesa, regulagem de largura e ajuste transversal.
• Reservatório de Óleo Hidráulico: Equipado com visor de nível, filtros internos e externos, e sistema de resfriamento controlado por termostato ou manual.
Sistema de Armazenamento e Dosagem
• Tanque de Água e Emulsão: Capacidade total de 5.400 litros (2.400L para água e 3.000L para emulsão), com:
• Boca de inspeção com calha protetora.
• Dreno ante transbordamento.
• Tampa com alívio de pressão positiva e negativa.
• Escada de acesso para inspeção superior.
• Silo de Agregados: Capacidade de 9 m³, com:
• Capa interna anti-impacto para maior proteção da esteira.
• Sistema de vibração com amortecedores, reduzindo transferência de vibração para a estrutura.
• Bases internas para transporte da mesa de arraste.
• Silo de Filler: Capacidade de 200 litros (ou 340 kg), com:
• Sistema de auxílio de descida.
• Dosagem por rosca helicoidal acionada por motoredutor hidráulico.
• Reservatório de Aditivo Líquido: Capacidade de 200 litros, com bocal de abastecimento e dosagem por válvula de 1/2″.
Misturador e Distribuição
• Misturador: Equipado com 2 eixos de aço 1045 (2” polegadas), com:
• Engrenagens sincronizadoras banhadas a óleo.
• 52 braços e 52 palhetas, proporcionando mistura homogênea da massa.
• Tampa de segurança para garantir operação segura.
• Esteira de Agregados: Correia dosadora apoiada sobre roletes, com:
• Tração por motoredutor hidráulico.
• Sistema de fácil regulagem.
• Roletes inferiores para facilitar a extração e eventual substituição da correia.
Sistema de Bombeamento
• Bombeamento de Água: Vazão de 44 m³, acionado por motor hidráulico, com:
• Filtro de água para proteção contra impurezas.
• Dreno do tanque com válvula alavanca.
• Bombeamento de Emulsão: Acionado por motor hidráulico, com capacidade de produção de 120 toneladas/hora, incluindo:
• Modos de auto carregamento, descarregamento e circulação.
• Sistema de limpeza interna por reservatório de diesel, evitando acúmulo de resíduos.
• Bomba encamisada com circulação de óleo hidráulico para evitar rompimentos durante a aplicação.
• Filtro de emulsão e dreno do tanque com válvula alavanca.
Painel de Operação
• Controle Centralizado: Gerencia todas as funções da usina de forma simples e eficiente.
• Interface Intuitiva: Facilita o ajuste de parâmetros e reduz o tempo de treinamento dos operadores.
• Monitoramento em Tempo Real: Permite ajustes instantâneos para garantir qualidade no micropavimento.
• Sistema de Segurança: Inclui botões de parada de emergência e proteção contra falhas operacionais.
Processo de Pintura e Acabamento
• Preparação da Superfície: Lixamento com lixa granulometria 80 para remoção de ferrugem e impurezas.
• Limpeza Profunda: Uso de solvente Thinner 400 para eliminação de contaminantes.
• Aplicação de Primer (Watprimer): Garante melhor aderência da tinta.
• Lixamento do Primer: Feito com granulometria 220 e 400 para acabamento uniforme.
• Pintura Final: Utilização de tinta Sherwin-Williams, garantindo resistência e durabilidade.
Quem constrói o futuro, conta com o Grupo EMAQ!
Precisa de suporte técnico, informações sobre produtos ou esclarecer dúvidas? Nossa equipe está pronta para oferecer a melhor solução!
Nós possuímos 3 capacidades diferentes de usinas, o primeiro modelo para caminhão trucado/traçado, com capacidade de 9m³ de armazenamento de agregados, temos o modelo para caminhão bitruck com capacidade para 12m³ e temos o maior modelo que é sob chassi semi reboque com 3 eixos, com capacidade de 18m³.
A produção da usina de micropavimento do GRUPO EMAQ é de 120 Ton/H.
Mesa de arraste com capacidade de aplicação de 1,5 a 4 metros de largura , até 2 centímetros de espessura e sistema de abaulamento para adequação em todos os tipos de pista com pistões para regulagem de levantamento da mesa , distribuição da massa , regulagem da largura da aplicação e transversal da mesa.
otor Diesel de Alto Desempenho: Equipada com um motor diesel 104 HP de 04 cilindros, turboalimentado. A unidade de potência proporciona potência confiável e eficiência energética para o funcionamento suave da máquina.
A usina de micropavimento do GRUPO EMAQ é desenvolvido para gerar conforto para o operador e a extrema facilidade na limpeza e manutenção, sendo a mais reconhecida do mercado, conseguindo operar uma usina inteira com basicamente um único botão, sendo a única do Brasil com esse sistema, além disso é a única do Brasil que possui um sistema de limpeza com apenas 1 botão, é capaz de limpar toda a tubulação, bomba, mesa e misturador, além com drenagem de todo o material.
A Usina de Micropavimento Carreta é uma máquina de alto desempenho instalada sobre um chassi semi-reboque de 3 eixos, ideal para aplicações em pavimentação de alta qualidade. Com capacidade de produção de até 120 toneladas por hora, a usina conta com um sistema hidráulico de última geração, garantindo precisão e eficiência na aplicação do micropavimento.
Projetada para oferecer durabilidade, segurança e facilidade operacional, a usina apresenta estrutura reforçada em aço e um painel de operação intuitivo. Seu sistema avançado de regulagem permite aplicações variadas, tornando-a uma escolha ideal para obras de alto padrão.
Capacidade e Estrutura
• Produção máxima: 120 toneladas por hora
• Mesa de arraste: Aplicação de 1,5 a 4 metros de largura e até 2 cm de espessura
• Construção: Chapa de aço reforçada para maior resistência e durabilidade
• Sistema de helicoidais duplos: Movimentação eficiente da massa sem necessidade de acionamento contínuo
• Plataforma traseira retrátil com proteção contra respingos
Tanques e Bombeamento
• Tanque de Água e Emulsão: Capacidade total de 10.800 litros, divididos em:
• 5.400 litros para água
• 5.400 litros para emulsão
• Bombeamento de água: Capacidade de 44 m³/h, acionado por motor hidráulico
• Bombeamento de emulsão: Capacidade de produção de massa de 120 ton/h, com auto carregamento, circulação e sistema de limpeza interna
• Reservatório de aditivo líquido: Capacidade de 200 litros, com válvula dosadora e manômetro para controle de pressão
Unidade de Potência
• Motor: Diesel 104 HP, 4 cilindros, turboalimentado
• Sistema hidráulico:
• Bombeamento independente de água e emulsão
• Dosagem de agregados e filler
• Acionamento do misturador e helicoidal da mesa
• Regulagem automática da largura da aplicação
• Sistema de resfriamento com controle termostático
Silos e Misturador
• Silo de agregados: Capacidade de 15m³, com sistema de vibração para melhor fluidez do material
• Silo de filler: Capacidade de 200 litros ou 340 kg (densidade 1.7), com dosagem por rosca helicoidal acionada por motorredutor hidráulico
• Misturador:
• Dois eixos de aço 1045 (2”) sincronizados
• 52 braços e palhetas para mistura homogênea
• Tampa de segurança para evitar acidentes
Sistema de Operação e Segurança
• Painel de operação:
• Controle centralizado de todas as funções
• Interface intuitiva e monitoramento em tempo real
• Botões de parada de emergência para segurança
• Proteção lateral: Atende às regulamentações vigentes para segurança operacional
Processo de Pintura
• Preparação da superfície: Lixamento com lixas de granulometria 80
• Limpeza: Remoção de impurezas com solvente tíner 400
• Primer: Aplicação de watprimer para melhor aderência
• Pintura final: Uso de tintas Sherwin-Williams para resistência e durabilidade
Quem constrói o futuro, conta com o Grupo EMAQ!
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A usina pode produzir até 120 toneladas de micropavimento por hora, garantindo alta eficiência em aplicações de grande escala.
Sim. A UMI-120C conta com um motor diesel turboalimentado de 104 HP, garantindo potência confiável e eficiência energética durante a operação.
O sistema eletrônico regula com precisão a dosagem de agregados, emulsão, água e filler, proporcionando uma mistura homogênea e de alta qualidade.
Sim. O painel possui uma interface intuitiva, permitindo ajustes rápidos, monitoramento em tempo real e maior segurança operacional.
Sim. O silo de agregados tem uma capa interna ante impacto da esteira, enquanto o sistema de vibração reduz a transferência de impactos para a estrutura.
O sistema hidráulico da UMI-120C opera de forma independente, garantindo maior precisão e controle em cada etapa do processo, desde a dosagem de materiais até a movimentação da mesa de arraste.
A Usina de Micropavimento Bitruck é uma solução de alto desempenho para a aplicação de micropavimento asfáltico, com capacidade de produção de até 120 toneladas por hora. Seu sistema eletrônico permite um controle preciso e eficiente da dosagem de agregados, emulsão, água e filler, garantindo qualidade superior na pavimentação.
Projetada para oferecer maior durabilidade e eficiência operacional, a UMI-120B conta com um motor diesel de 104 HP turboalimentado, estrutura reforçada em aço e um sistema hidráulico independente para otimizar cada etapa do processo.
Capacidade e Estrutura
• Produção máxima: 120 toneladas por hora
• Mesa de arraste: Aplicação de 1,5 a 4 metros de largura e até 2 cm de espessura
• Construção: Chapa de aço reforçada para maior resistência e durabilidade
• Sistema de helicoidais duplos: Movimentação eficiente da massa sem necessidade de acionamento contínuo
• Plataforma traseira retrátil com proteção contra respingos
Tanques e Bombeamento
• Tanque de Água e Emulsão: Capacidade total de 8.000 litros, divididos em:
• 4.000 litros para água
• 4.000 litros para emulsão
• Bombeamento de água: Capacidade de 44 m³/h, acionado por motor hidráulico
• Bombeamento de emulsão: Capacidade de produção de massa de 120 ton/h, com auto carregamento, circulação e sistema de limpeza interna
• Reservatório de aditivo líquido: Capacidade de 200 litros, com válvula dosadora e manômetro para controle de pressão
Unidade de Potência
• Motor: Diesel 104 HP, 4 cilindros, turboalimentado
• Sistema hidráulico:
• Bombeamento independente de água e emulsão
• Dosagem de agregados e filler
• Acionamento do misturador e helicoidal da mesa
• Regulagem automática da largura da aplicação
• Sistema de resfriamento com controle termostático
Silos e Misturador
• Silo de agregados: Capacidade de 12m³, com sistema de vibração para melhor fluidez do material
• Silo de filler: Capacidade de 200 litros ou 340 kg (densidade 1.7), com dosagem por rosca helicoidal acionada por motorredutor hidráulico
• Misturador:
• Dois eixos de aço 1045 (2”) sincronizados
• 52 braços e palhetas para mistura homogênea
• Tampa de segurança para evitar acidentes
Sistema de Operação e Segurança
• Painel de operação:
• Controle centralizado de todas as funções
• Interface intuitiva e monitoramento em tempo real
• Botões de parada de emergência para segurança
• Proteção lateral: Atende às regulamentações vigentes para segurança operacional
Processo de Pintura
• Preparação da superfície: Lixamento com lixas de granulometria 80
• Limpeza: Remoção de impurezas com solvente tíner 400
• Primer: Aplicação de watprimer para melhor aderência
• Pintura final: Uso de tintas Sherwin-Williams para resistência e durabilidade
Quem constrói o futuro, conta com o Grupo EMAQ!
Precisa de suporte técnico, informações sobre produtos ou esclarecer dúvidas? Nossa equipe está pronta para oferecer a melhor solução!
A usina pode produzir até 120 toneladas de micropavimento por hora, garantindo alta eficiência em aplicações de grande escala.
Sim. A UMI-120B conta com um motor diesel turboalimentado de 104 HP, garantindo potência confiável e eficiência energética durante a operação.
O sistema eletrônico regula com precisão a dosagem de agregados, emulsão, água e filler, proporcionando uma mistura homogênea e de alta qualidade.
Sim. O painel possui uma interface intuitiva, permitindo ajustes rápidos, monitoramento em tempo real e maior segurança operacional.
Sim. O silo de agregados tem uma capa interna ante impacto da esteira, enquanto o sistema de vibração reduz a transferência de impactos para a estrutura.
O sistema hidráulico da UMI-120B opera de forma independente, garantindo maior precisão e controle em cada etapa do processo, desde a dosagem de materiais até a movimentação da mesa de arraste.
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